CellScrew® CCT

Closed Configurable Transfer für die Herstellung adhärent wachsender Zellen, erhältlich in 6K und 10K
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Von flexibler Forschung zu fest etablierten GMP-Prozessen

Workflows im Frühstadium erlauben Änderungen. Die GMP-Herstellung nicht. Entscheidungen, die während der Prozessentwicklung getroffen werden, können später zu kostspieligen Einschränkungen führen – insbesondere wenn offenes Handling und fragmentierter Flüssigkeitstransfer in das System integriert sind. Die CellScrew® CCT integriert von Anfang an eine geschlossene Verarbeitung und unterstützt so eine skalierbare und kontaminationssichere Expansion.

Auf Ihren Prozess zugeschnitten

Die CellScrew® CCT ist in den Formaten 6.000 cm² und 10.000 cm² erhältlich, basierend auf der bewährten, TC-behandelten und gammasterilisierten CellScrew®-Technologie.

Die anpassbare Kappenbaugruppe ermöglicht die Auswahl von Schlauchtyp, Konnektorformaten, Tauchrohren und Belüftungskonfigurationen – und ermöglicht so eine nahtlose Integration in bestehende geschlossene Workflows und GMP-konforme Fertigungsumgebungen.

Deine Vorteile mit der CellScrew® CCT

Eliminiert das Risiko beim offenen Handling

Eliminiert das Risiko bei offenem Handling

Keine offenen Gefäße, keine Abhängigkeit von Laminar-Flow-Hauben, keine Variabilität von Bediener zu Bediener.

An deinen Workflow anpassbar

An deinen
Workflow anpassbar

Wähle den Schlauchtyp, das Konnektorformat, die Tauchrohrlänge und die Belüftungskonfiguration.

GMP-ready von Tag eins

GMP-ready von Tag eins

Deine Prozessparameter werden direkt auf GMP übertragen, ohne die Liquid Handling an ein neues Format anpassen zu müssen.

Kontaminationsrisiko durch Design gemanagt

Kontaminationsrisiko durch Design gemanagt

Die geschlossene Architektur eliminiert den primären Kontaminationsvektor in der adhärenten Zellkultur.

Skalierbar von 6K auf 10K ohne Formatänderung

Skalierbar von 6K auf 10K ohne Formatänderung

Die Skalierung von 6.000 cm² auf 10.000 cm² führt dir geschlossenen Workflow unverändert fort.

Gleiche Oberfläche, weniger Gefäße.

CellScrew® ist eine Zellkulturflasche für adhärente Zellen, welche die Biologie der Zellen erhält während sie die Anzahl an Kultivierungsgefäßen und den Platzbedarf reduziert.

Eine CellScrew® 10K ersetzt 57 T-175 Flaschen oder 12 Rollerflaschen, und vereint deren Kapazität in einem einzigen Gefäß, sodass kein Systemwechsel während des Skalierens nötig ist. Das kompakte und leichte Design vereinfacht Routine-Workflows und reduziert die operative Arbeit.

Mehr über CellScrew®

Weniger Gefäße = weniger Arbeit, geringeres Risiko, optimierte Raumnutzung

Manuelle Arbeit verursacht bis zu 71 % der Produktionskosten für Therapeutika¹. CellScrew® reduziert den Inkubator-Platzbedarf um 92 % im Vergleich zu Rollflaschen und maximiert die Kultivierungsoberfläche. Mit um 30 % reduzierter Handling-Zeit und weniger zu handhabenden Gefäßen gewährleistet die CellScrew® eine effiziente, qualitativ hochwertige Kultivierung und beugt Chargenverlusten vor.

Entdecke unsere Daten und Anwendungsberichte, um mehr über die Funktionen im Detail zu erfahren.

Anwendungen für die CellScrew® CCT

Anwendung von CellScrew® für Impfstoffe und virale Vektoren
Impfstoffe und virale Vektoren

Unterstützt die Eindämmung von der Aussaat bis zur Ernte, ohne dass über das Gefäß hinaus spezielle geschlossene Verarbeitungsgeräte erforderlich sind.

Anwendung von CellScrew® in der Zell- und Gentherapie
Zell- und Gentherapie

Eliminiert die manuellen aseptischen Schritte, die die größte Variabilität einführen, und unterstützt die konsistente Expansion von HEK293, MSCs und iPSCs in einem Format, das für GMP ohne Prozessneugestaltung qualifiziert werden kann.

Anwendung von CellScrew® in der Seed-Train-Kultur
Seed-Train-Kultur

Behält die geschlossene Architektur durchgängig von der frühen Expansion bis zur Bioreaktor-Aussaat bei und eliminiert den Übergangsschritt von offen zu geschlossen vollständig.

Anwendung von CellScrew® im Cell Banking
Zellbanking

Unterstützt die kontrollierte, aseptische Expansion und den Medienaustausch für die Herstellung von Master- und Working-Zellbanken in klinischen Fertigungsumgebungen.

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