CellScrew® verwendet in der HEK-293-Seed-Train-Expansion

HEK-293-Seed-Train-Expansion mit CellScrew®

HEK-293 Seed Train, transformiert.

Minimierung des operativen Footprints der HEK-Zellproduktion mit dem CellScrew®-System

Vereinfachung der Seed-Train-Produktion

HEK-293-Zellen werden häufig zur Herstellung rekombinanter Proteine, monoklonaler Antikörper und viraler Vektoren wie AAV für Zell- und Gentherapien eingesetzt. HEK-293-Zellen stellen spezifische Herausforderungen beim Seed-Train-Design dar – ihre adhärenten Wachstumsanforderungen erfordern traditionell eine große Anzahl einzelner Gefäße, erheblichen Inkubatorraum und wiederholte manuelle Handhabung bei jeder Passage.

CellScrew® begegnet diesem Problem direkt, indem sie mehrere Expansionsstufen in einem einzigen Gefäßformat konsolidiert, das ohne Formatwechsel skaliert, und mehrere Stacks und Rollerflaschen ersetzt.

HEK-Seed-Train-Workflow mit CellScrew®

  • Hohes und homogenes HEK-Zellwachstum
  • 92 % Reduzierung des operativen Footprints (im Vergleich zu Rollerflaschen)
  • 33 % Reduzierung der Handling-Zeit für Bediener (im Vergleich zu Stacks)
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CellScrew® Vorteil: dynamische Bewegung und Miniaturisierung

CellScrew® wurde speziell entwickelt, um die Einschränkungen statischer, planarer Kultursysteme zu überwinden, indem sie eine massive Oberfläche mit dynamischer Kultivierung kombiniert. Diese einzigartige Kombination vereinfacht den Workflow, verbessert den Gasaustausch und miniaturisiert den gesamten Seed-Train-Prozess. Für HEK-293-Seed-Trains ist dies besonders wichtig, denn AAV- und lentivirale Vektortiter reagieren empfindlich auf die Kulturbedingungen. Schon inkonsistenter Gasaustausch oder eine ungleichmäßige Zellverteilung im Gefäß können die nachgelagerte Produktivität direkt beeinflussen.

Schaffe Platz in deinem Inkubator

Durch die Kombination einer hohen Oberfläche mit dynamischem Betrieb reduziert CellScrew® die Handling-Zeit und den Arbeitsaufwand um etwa 30 % im Vergleich zu Mehrschicht-Stack-Workflows und um bis zu 92 % im Vergleich zu Rollerflaschenprozessen, während gleichzeitig die Inkubator-Stellfläche reduziert wird.

Das bedeutet konkret: weniger Gefäße, die du im Blick behalten musst, weniger Medienwechsel pro Passage und weniger Arbeit an der Sicherheitswerkbank pro Produktionszyklus. So sparst du Zeit und senkst gleichzeitig das Kontaminationsrisiko, das beim Arbeiten mit offenen Gefäßen im großen Maßstab entsteht.

Möchtest du die CellScrew® ausprobieren?

Großartig, lass uns sprechen! Wir können dir die Funktionsweise der CellScrew® erläutern, alle Fragen beantworten und dir ein Evaluierungspaket zusammenstellen.

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